Каширование высоким глянцем
Использование высокоглянцевых поверхностей при изготовлении мебели и конструктивных элементов приобретает сегодня всё более актуальное значение. Фирма Friz, входящая в состав группы компаний Homag, использует теперь новый модульный принцип построения кашировального оборудования для этой специальной сферы применения. Различные технологии нанесения клея, различная толщина плёнки и рабочая ширина теперь оптимально используются для обработки на многих станках различного класса производительности.
«Используя данный модульный принцип, мы можем установить совершенно новые масштабы в создании высокоглянцевых поверхностей и выйти тем самым на лидирующие позиции в технологической и инновационной области», утверждает г-н Олаф Рорбек, управляющий фирмы Friz.
Установка Profi FKP 1300 «Высокий Глянец» обрабатывает тонкую плёнку (толщиной от 0,12 до 0, 30 мм) и высокоглянцевые материалы с большей плотностью (толщина > 0, 70 мм). Плёнка может использоваться как в рулонах, так и в виде листов. В качестве подложки выступают ДСтП, МДФ- или ХДФ-плиты. В зависимости от индивидуального оснащения производства могут использоваться и другие плитные материалы.

Преимущество установки заключается в одновременной комбинации трёх различных, но при этом индивидуально совместимых способах нанесения клея. Установка FKP 1300 соединяет в себе технологию нанесения клея с помощью валика, а также с помощью дюзы на листовой и рулонный облицовочный материал. Таким образом, специалисты фирмы Friz предлагают заказчику универсальное оборудование, которое позволит сократить время на переналадку и увеличить производительность.
Характерной чертой именно данной установки является полное отсутствие пыли на поверхности заготовок во время всего процесса каширования и поддержание идеальной чистоты поверхности кашируемых заготовок. Это функцию при подаче заготовки в установку берут на себя два щёточных агрегата, установленных сбоку и сверху. Находящиеся под давлением кашировальные каландры обеспечивают надёжную адгезию между высокоглянцевой плёнкой и заготовкой. Дюзы специальной формы нагревают плёнку для дальнейшего процесса обработки. Важной составляющей при этом выступает целенаправленная подача тепла с регулируемой температурой. Переставляемые и подпружиненные прижимные ролики настраиваются в зоне окутывания в соответствии с геометрией профиля. Они отвечают за равномерное приклеивание плёнки к продольному канту заготовки. Дополнительные агрегаты, в данном случае, например, это устройства фрезерования или полирования из всего обширного спектра унифицированных агрегатных узлов обеспечивают высокое качество финишной обработки клеевых швов. Новая разработанная роботизированная установка для резки разделяет кашированные плиты. Данное устройство обеспечивает высокое качество резки без повреждения облицованного канта.