Серия VENTURE: две фирмы - одна концепция

Обрабатывающие центры. Предложение их на рынке огромно, практически любая мало-мальски известная фирма имеет эти станки в своей производственной программе. В таких условиях очень непросто сделать правильный выбор, тем более, что речь идёт о многофункциональных, универсальных станках.

Нелегко и производителям оборудования, ведь каждому заказчику, будь то производитель мебели, окон, дверей, торгового оборудования или элементов интерьера; малая фирма, средняя или крупная, необходимо предложить станок, полностью соответствующий именно его потребностям, отвечающий самым современным требованиям техники, качественный, надёжный, удобный в работе и по разумной цене. Если же производителем оборудования является концерн, в состав которого входят несколько фирм, производящих обрабатывающие центры, как в случае с группой HOMAG, где производством центров занимаются две весьма солидные и известные фирмы -  HOMAG Holzbearbeitungssysteme AG и WEEKE Bohrsysteme GmbH, то надо ещё и избежать внутренней конкуренции, да и своих собственных продавцов и дилеров не запутать, предоставить им возможность быстро реагировать на любой запрос, предлагая заказчику стандартную, но идеально отвечающую именно его потребностям модель станка.

Задача не из лёгких, однако, совместное творчество специалистов фирм HOMAG и WEEKE позволило решить её с максимальной эффективностью, создав серию станков Venture. Первые станки этой серии представили ещё два года назад, но только в этом году удалось создать полную линейку обрабатывающих центров в стандартной комплектации, вобравшей в себя все новейшие разработки обеих фирм, начинающуюся самым «маленьким» центром Venture 1 и заканчивающуюся моделью Venture 22 XL. Всего в серию входят 16 моделей, 8 из которых (Venture 1 - Venture 7L) производит фирма WEEKE, а остальные 8 (Venture 10 - Venture 22 XL) являются продукцией фирмы HOMAG.

Все 16 моделей невозможно описать в рамках одной статьи, даже одного выпуска журнала, поэтому остановимся на технических особенностях, характерных для всех станков этой серии.

1.        Любой станок серии Venture представляет собой ориентированную на определённую группу потребителей модель, которая уже в своём базовом оснащении полностью отвечает всем запросам именно этой группы. Например, если производителю мебели из плитных материалов требуется небольшой станок, ориентированный в основном на сверление, но имеющий возможность фрезерования и выборки пазов в направлении осей X и Y, то это Venture 1.

Нужен станок, который выполняет примерно те же операции, но в более крупных объёмах, а также может выполнять специфические задачи, для чего ему требуется приличных размеров механизм смены инструмента, мощный фрезерный шпиндель, возможность работы со сменными агрегатами? Пожалуйста – это Venture 3 или Venture 3L (буква L в обозначении модели станка указывает на то, что его стол удлинён на 1 метр). Кстати, Venture 3/3L является, благодаря своей продуманности, универсальности и невысокой цене, самой популярной моделью серии Venture, на её долю приходится примерно 50% продаж. Неудивительно, ведь этот станок имеет всё необходимое для производства деталей мебели (как из плитных материалов, так и из массива), фасадов, дверей, элементов лестниц и других строительных деталей.

Хотите производить окна (нужен большой механизм смены инструмента, мощный фрезерный шпиндель, специализированные элементы для закрепления деталей на столе станка) и двери в маятниковом режиме (здесь требуется большой стол)? Это Venture 12 XL с 6-метровым столом, фрезерным шпинделем мощностью 15 кВт и цепным механизмом смены инструмента на 30 позиций.

Всё то же самое, но с возможностью облицовки и последующей обработки кромок непрямоугольных деталей? Очень просто – это Venture 22 XL.

2.        Все станки серии Venture оснащены в соответствии с высочайшими стандартами качества и новейшими разработками конструкторов фирм Weeke и Homag. Здесь воплощён уже известный девиз группы Homag: «Высокие технологии должны быть доступны». Просто перечислим основные из них, не вдаваясь глубоко в подробности:

-          закрытая система направляющих на всех станках без исключения, гарантирующая отсутствие проникновения пыли в подшипники, что особенно важно при обработке МДФ;

-          консольные столы с бесшланговой системой подвода вакуума, позволяющей размещать любое количество присосок или многофункциональных зажимов на консоли, причём неважно, когда заказываются дополнительные присоски или зажимы – сразу со станком или, допустим, через 3 года, присоска просто ставится на консоль и снимается с неё, никаких монтажных работ на станке не требуется;

-          раздельные оси Z для сверлильной головки и фрезерного шпинделя на всех станках. Это дало возможность установить два отдельных аспирационных кожуха на сверлильную головку и фрезерный шпиндель, существенно повышая эффективность аспирации. Кроме того, на станках с передним механизмом смены инструмента (Venture 5/5L, Venture 7L) возможна замена инструмента в главный шпиндель во время работы сверлильной головки;

-          число оборотов шпинделей сверлильной головки регулируется бесступенчато в пределах 1.000 – 7.500 об/мин (у большинства других производителей только одно стандартное число оборотов, что ограничивает ассортимент обрабатываемых материалов). Мощность привода сверлильной головки 1,5 – 2,7 кВт на станках Weeke и 4,0 кВт на станках Homag;

-          патентованная система принудительного зажима сверлильных шпинделей в рабочей позиции, гарантирующая постоянство глубины сверления, даже при затуплении свёрл;

-          система быстрого зажима свёрл (начиная с Venture 3);

-          пазовальная пила, поворотная на 90 градусов на всех станках;

-          светодиодная система позиционирования консолей и присосок (начиная с Venture 3), позволяющая очень существенно сократить время перенастройки станка по сравнению с обычной лазеpной системой позиционирования;

-          система крепления инструмента на всех станках исключительно HSK 63F (многие другие производители до сих пор используют устаревшую и менее надёжную систему ISO 30);

-          закрытые кабельные каналы на всех станках;

-          высота вакуумных присосок (стандартная) 100 мм, что позволяет использовать комбинированный инструмент и агрегаты для обработки деталей по нижней поверхности. Стандартно на всех станках есть возможность подключения шаблонов;

-          стандартно со всеми станками поставляется дополнительный комплект программного обеспечения для установки на отдельном персональном компьютере, а также трёхмерная программа конструирования мебели Wood Design, за это не надо доплачивать;

-          практически все станки являются самыми тяжёлыми в своём классе, что говорит и стабильности и надёжности конструкции.

3.        Уникальное соотношение цены и возможностей станков. Оборудование в таком оснащении невозможно за меньшую цену приобрести не только у других производителей, но и у самих фирм Homag и Weeke, если комплектовать станок из стандартного прайс-листа. И сделано это только за счёт оптимизации производственного процесса, но ни в коем случае не за счёт использования более дешёвых компонентов. Комплектующие приобретаются только у таких крупных и всемирно известных фирм как Bosch, KEB, Klöckner-Möller, Backhoff, а многие узлы, например сверлильные головки, изготавливаются самостоятельно.

МЫ НА КАЧЕСТВЕ НЕ ЭКОНОМИМ!